鈦被認為是一種“稀有金屬”，鈦合金的優(yōu)點主要是防銹性能優(yōu)異，所以很多醫(yī)療器材用鈦合金，比如假肢關(guān)節(jié)等。在刃具方面應(yīng)用經(jīng)常被作為檔次高的刀柄材料。鈦制品因為鈦實在過于穩(wěn)定，制成鈦制品需要非常復(fù)雜工藝，而且大多數(shù)都是以純鈦出現(xiàn)，鈦和別的金屬以及涂層之類的很難相融，所以貴的原因是制作成本太高，技術(shù)加工難度較大！
鈦很難機械加工。其實鈦合金材質(zhì)并不硬，但是很“黏”。速度過低削不動，過快溫度高鈦又會產(chǎn)生氧化，普通的加工廠家無法去完成鈦合金產(chǎn)品的加工。比如說鈦用來做眼鏡更是難上加難，鏡框的構(gòu)架都很細，需要大量的精細的加工，對于鈦材質(zhì)加工是個大挑戰(zhàn)。此外，鈦合金鏡框還涉及到鈦合金焊接技術(shù)，這技術(shù)難度更大。
鈦合金CNC加工廠家講解數(shù)控五金鈦加工存在的難點
鈦材料對數(shù)控廠家來說，加工難度還是有些高的，其中對機械設(shè)備，包括刀具、加工工藝等要求都是相當?shù)母?。在鈦合金材質(zhì)工件的加工過程中，刀具的刀面上走刀比一般材料的切屑要大的多，在這樣長時間的走刀會導(dǎo)致刀具磨損嚴重，并且走刀過程中發(fā)生的摩擦會導(dǎo)致刀具的溫度快速升高。在加工切削鈦合金工件時造成切削溫度過高重要還是其材質(zhì)本身的導(dǎo)熱系數(shù)偏小，切削過程中產(chǎn)生的熱量很難傳導(dǎo)出去，主要都存積在刀尖附近造成刀尖溫度太高，從而造成刀具磨損頻繁。
